Meltblown Masterbatch: Nøgleapplikationer og præstationsparametre

Anvendelser af Meltblown Masterbatch i ansigtsmaske Produktion

Meltblown Masterbatch er et kritisk materiale i produktionen af ​​højeffektiv ansigtsmasker, især for filtreringslaget. Det smeltblæst ikke -vævede stof, lavet af polypropylen (PP) med specialiserede tilsætningsstoffer, giver fremragende elektrostatiske adsorptionsegenskaber, fange fine partikler og mikroorganismer. Med den stigende efterspørgsel efter medicinske og N95 -masker er rollen som Meltblown Masterbatch blevet endnu mere markant. Dets evne til at øge filtreringseffektiviteten, samtidig med at man opretholder åndbarhed, gør det uundværligt i pandemisk beredskab og sundhedssikkerhed.

Meltblæst polyester garn sort masterbatch farve carbon masterbatch

Meltestrømningshastighed (MFR) parametre til smeltblæst masterbatch

Meltestrømningshastigheden (MFR) er en afgørende parameter, der bestemmer processabiliteten og ydelsen af ​​Meltblown Masterbatch. Typisk foretrækkes et MFR-interval på 800-1500 g/10 min til smeltblæst ikke-wovens, da det sikrer optimal fiberdannelse og ensartethed. En højere MFR giver mulighed for finere fibre, hvilket forbedrer filtreringseffektiviteten, mens den opretholder mekanisk styrke. Producenter skal omhyggeligt afbalancere MFR med polymerviskositet for at opnå den ønskede webstruktur til luftfiltrering og maske -applikationer.

Brug af Meltblown masterbatch i luftfiltreringsmaterialer

Ud over ansigtsmasker er Meltblown Masterbatch vidt brugt i HEPA -filtre, HVAC -systemer og Automotive Air Rensning. Materialets fine fiberstruktur og elektrostatiske ladning forbedrer partikelfangst, hvilket gør det ideelt til filtrering med højtydende. Med voksende bekymringer over luftforurening og luftbårne patogener fortsætter efterspørgslen efter avancerede smeltblæst filtreringsmedier med at stige, køre innovation i polymerformuleringer og behandlingsteknikker.