
Meltblown Masterbatch er et specialiseret tilsætningsstof, der bruges til produktion af smeltblæst ikke -vævede stoffer, som er kritiske for filtrerings-, medicinske og hygiejneapplikationer. Denne masterbatch forbedrer egenskaberne ved polypropylen (PP) fibre, forbedring af smeltestrøm, filtreringseffektivitet og barriereydelse. På grund af sin rolle i fremstillingen af smeltblæst af høj kvalitet er det blevet uundværligt i industrier såsom sundhedsydelser (ansigtsmasker, kirurgiske kjoler) og industriel filtrering (HEPA-filtre, luft- og flydende filtreringssystemer).
Meltblæst ikke -vævet stof er kernefiltreringslaget i medicinske og kirurgiske ansigtsmasker, inklusive N95 -åndedrætsværn. Masterbatch, der bruges i denne proces, sikrer:
Høj filtreringseffektivitet - Optimeret fiberstruktur til at blokere luftbårne partikler, inklusive bakterier og vira.
Lavt trykfald - sikrer åndbarhed, mens der opretholder filtreringsydelse.
Antistatiske og hydrofobe egenskaber - forbedrer komforten og forhindrer fugtabsorption.
Konsekvent fiberdiameter - kritisk for ensartet filtreringsydelse på tværs af produktionsbatcher.
Producenter foretrækker smeltblæst masterbatch med tilsætningsstoffer såsom calciumstearat (til forbedret processabilitet) og antivirale midler (til forbedret beskyttelse).
MFI (smelteflowindeks): Typisk mellem 1.200–1.500 g/10 minutter for optimal fiberdannelse.
Tilsætningsstoffer: Antibakterielle eller elektret ladningsadditiver kan forbedre filtrering.
Regulerende overholdelse: Skal opfylde FDA, CE eller andre standarder for medicinsk kvalitet.
Elektret til Mask Masterbatch til PP Melt-blæsende stoffer Master Batch
Ud over ansigtsmasker er Meltblown Masterbatch vidt brugt i industrielle og VVAC -filtreringssystemer, herunder:
HEPA -filtre (til luftoprensning)
Flydende filtrering (til vandbehandling og olieparation)
Automotive Cabin Air Filtre
Fin fiberstruktur-fanger mikron- og sub-mikronpartikler effektivt.
Termisk og kemisk modstand - Velegnet til barske miljøer.
Tilpasselige egenskaber - kan ændres til flammehæmning, hydrofobicitet eller antistatiske behov.
Ensartet polymerfordeling - sikrer ensartet porestørrelse i det ikke -vævede stof.
Høj smeltestrømningshastighed - letter fin fiberdannelse under smeltning.
Kompatibilitet med elektretbehandling - forbedrer elektrostatisk filtreringseffektivitet.
forrigeNo previous article
NæsteIkke -vævet elektret masterbatch: Forbedring af funktionelle egenskaber i moderne applikationer