
Carbon Black Masterbatch er et almindeligt plasttilsætningsstof, der er meget udbredt i plastforarbejdningsindustrien. Den kombinerer kønrøg, et vigtigt sort pigment, med en bærerharpiks for at danne et koncentrat, der er let at tilføje til forskellige plastprodukter. Carbon black masterbatch spiller ikke kun en farvende rolle i plastprodukter, men har også flere funktioner såsom forbedring af mekaniske egenskaber og forbedring af UV-stabilitet.
1. Sammensætning af Carbon Black Masterbatch
Carbon black masterbatch består hovedsageligt af to dele: carbon black og carrier resin.
Carbon black: Carbon black er et lille granulært stof, der dannes ved at knække naturgas eller petroleum, med god farve og stærk UV-absorptionsevne. Carbon black spiller en rolle i farvning, hærdning og UV-bestandighed i plast.
Bæreharpiks: Bæreharpiks bruger normalt almindelig plast som polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) osv., som effektivt kan sprede kønrøg og gøre det jævnt fordelt i slutproduktet. Valget af bæreharpiks er tæt forbundet med brugsmiljøet og forarbejdningsteknologien for det endelige produkt.
2. Hovedfunktioner og anvendelser af carbon black masterbatch
Farvefunktion: Carbon black er hovedfarvestoffet i sort plast, som kan give plastprodukter en stabil og dyb sort farve. På grund af sin høje farveeffektivitet kan en lille mængde kønrøg opnå den ideelle farveeffekt.
Forbedre UV-resistens: Carbon black har god UV-absorptionsevne, som effektivt kan blokere skaden af ultraviolette stråler på plast og forlænge levetiden for plastprodukter. Især for plastprodukter, der bruges i udendørs miljøer, såsom autodele og byggematerialer, kan tilføjelse af carbon black masterbatch forbedre vejrbestandigheden betydeligt.
Forbedre mekaniske egenskaber: Carbon black bruges ikke kun som et pigment, men kan også forbedre trækstyrken, slidstyrken og varmebestandigheden af plast, og derved forbedre den samlede ydeevne af plastprodukter.
Elektriske egenskaber: Carbon black har en vis ledningsevne og kan bruges til plastprodukter, der har brug for antistatiske, såsom produkter i den elektroniske og elektriske industri, for at undgå skader på udstyr eller sikkerhedsrisici forårsaget af statisk elektricitet.
Reducer omkostningerne: Da carbon black masterbatch findes i en koncentreret form, kan den let tilføjes til plasten i henhold til den nødvendige andel, når den bruges, hvilket ikke kun sikrer brugseffekten, men også undgår problemerne med ujævn spredning, affald og miljøforurening der kan være forårsaget af direkte brug af kønsort pulver.
3. Produktionsproces af carbon black masterbatch
Produktionen af carbon black masterbatch afsluttes normalt gennem følgende trin:
Dispersion af carbon black: Nøglen til at producere carbon black masterbatch er at fordele carbon black pulver jævnt i bærerharpiksen. For at sikre carbon blacks spredningseffekt er det nødvendigt at kontrollere temperaturen, forskydningskraften og partikelstørrelsen af carbon black under produktionsprocessen.
Ekstrudering eller granulering: Efter at carbon black og bærerharpiksen er fuldt blandet, ekstruderes de normalt til form gennem en ekstruder og skæres derefter i granulat. Størrelsen og formen af granulatet har en vigtig indflydelse på forarbejdningsydelsen og udseendet af det endelige produkt.
Køling og sigtning: Den ekstruderede masterbatch skal afkøles og sigtes for at fjerne ukvalificerede partikler for at sikre kvaliteten af det endelige produkt.
forrigeNo previous article
NæstePP sanitære/fødevaregodkendte sort masterbatch: Anvendelse og fordele ved EVA/ABS/PET-plastpartikler