specialfremstillet Sprøjtestøbning hvid masterbatch

Hjem / Produkter / Hvid masterbatch
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

kontakt os

Send Message

Hvem er vi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. Ja Kina Sprøjtestøbning hvid masterbatch producent og specialfremstillet Film hvid masterbatch leverandør, Vi har etableret et forsknings- og udviklingsteam for smelteblæst stofprojektet siden 2020 og investeret i flere produktionslinjer for smelteblæst klud sort masterbatch, oliebaseret elektret masterbatch, fluorocarbon polymer elektret masterbatch og vandbaseret elektret masterbatch. Vores virksomheds carbon black-produkter og elektroder er produceret i overensstemmelse med internationale standarder. For at imødekomme markedets efterspørgsel fortsætter vi med at udvikle nye varianter og arbejder aktivt på at forbedre produktionsprocesser og udstyr, samtidig med at vi maksimerer energibesparelse, forbrugsreduktion og miljøbeskyttelse under produktionsprocessen. Baseret på princippet om ærlighed og troværdighed, win-win-samarbejde og princippet om teknologisk innovation og ekspertise, har virksomheden etableret langsigtede og gode samarbejdsrelationer med mange virksomheder.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

vores samarbejdspartner

{#config.cms_name}

Ære

Hvert certifikat vidner om vores ekspertise.

Udforsk mere
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Nyheder

Branchekendskab

Nøgleprestationsindikatorer og udvælgelsesvejledning til injektionsstøbning hvid masterbatch

1. Analyse af kerneprestationsindikatorer

Hvidhed og skjulekraft
Titandioxid (TiO₂) indhold: Normalt er 20% ~ 50% (rutil type bedre), der direkte påvirker hvidhed og skjulekraft.

Teststandard: Kvantificeret efter ISO 2470 (Blue Light Whiteness) eller Hunter Lab -værdi, høj hvidhed skal være ≥95% (såsom daglige fornødenheder, elektroniske huse).

Spredning ensartethed
Bærerharpikskompatibilitet: Brug for at matche underlaget (såsom PP, ABS, HDPE osv.) For at undgå ujævn spredning på grund af polaritetsforskelle.
Evalueringsmetode: Overhold masterbatch -skiver under et mikroskop, og ingen synlige partikelagglomerering er kvalificeret.

Melting Index (MFI) Matching
Krav til sprøjtestøbningsproces: Masterbatch MFI skal være tæt på substratharpiksen (± 10%) for at forhindre strømningsforskelle i at forårsage strømningsmærker eller farveforskelle.
Testbetingelser: For eksempel anvendes PP -substrater ofte ved 230 ℃/2,16 kg (ASTM D1238).

Varme modstand og stabilitet
Nedbrydningstemperatur: skal være højere end injektionsstøbningstemperaturen (såsom PP -behandling omkring 200 ~ 240 ℃, skal Masterbatch modstå mere end 250 ℃).
Gulningsrisiko: Evaluer farveændringen ΔE <1,5 gennem varme aldringstest (f.eks. 150 ℃ × 4H).
Mekaniske egenskaber
Påvirkning og trækstyrke: Højfyldt masterbatch kan reducere sejheden i underlaget, som skal kompenseres ved at tilføje elastomerer (såsom POE-modifikation).

2. nøglefaktorer i udvælgelse

Substratharpikstype
Polaritetsmatching: ABS Masterbatch skal bruge SAN -bærer, og PP Masterbatch anbefaler PolyPropylene Carrier.
Sag: Mademballage PP-produkter kræver FDA-certificeret masterbatch for at undgå migrationskontaminering.

Terminalapplikationsscenarier
Krav til høj vejrbestandighed (såsom udendørs produkter): Vælg rutil titandioxid UV -stabilisator.
Tyndvægsprodukter: Masterbatch med høj strømning (MFI> 20G/10min) reducerer injektionsdefekter.

Omkostningsoptimeringsstrategi
Titandioxidalternativ: sammensatte fyldstoffer (såsom bariumsulfat titandioxid) reducerer omkostningerne, men hvidhed skal afbalanceres.
Tilføjelsesforhold: Normalt 1%~ 4%, høj skjul masterbatch kan reducere doseringen til 1,5%.

3. løsninger på almindelige problemer

Farveforskelproblem: Kontroller stabiliteten af ​​masterbatch -batch (titandioxidpartikelstørrelsesfordeling ≤ 0,3 μm) og injektionstemperatursvingning.
Flowmærker/sølvstrimler: Forøg formstemperaturen eller skift til formel med lav forskydningsmasterbatch.
Udfældningsmigration: Vælg harpiks med høj molekylvægt (såsom høj smelteindeks PP) for at forbedre kompatibiliteten.