PA-103 Multipurpose High Performance Stability Black Masterbatch

Meltblown Masterbatch er et specialiseret tilsætningsstof, der bruges til produktion af smeltblæst ikke -vævede...
Lær mereInjektion White Masterbatch & Funktionel ejendom Masterbatch sammenligning Ikke -vævet elektret masterbatch er et ...
Lær mereMasterbatches er koncentrerede blandinger af pigmenter eller tilsætningsstoffer indkapslet i en bærerharpiks, der er ...
Lær mereFlammehæmmende masterbatch (FRM) er et kritisk additiv, der bruges i plastindustrien til at forbedre brandmodst...
Lær mere Elektrostatisk adsorption forbedrer filtreringseffektivitet
Elektret masterbatch fremstiller smelteblæst ikke-vævet stof, der bærer vedvarende elektrostatisk ladning gennem koronaopladning eller friktionsopladning, hvilket kan adsorbere partikler på 0,1 ~ 5μm (f.eks. Vira, PM2.5) og øge den mekaniske filtreringseffektivitet (kun 30%~ 50%) til mere end 95%(såsom N95-standard).
Nøgleindikatorer: opladningstæthed, halveringstid (ladningsstabilitet).
Reduktion af vejrtrækningsmodstand
Udskiftning af nogle fysiske barrierer gennem elektrostatisk adsorption, reduktion af antallet af fiberlag, opretholdelse af høj filtreringseffektivitet, mens luftpermeabiliteten optimerer (såsom BFE ≥ 95%, trykforskel ≤ 50pa).
Langsigtet garanti
Elektret masterbatch af høj kvalitet skal modstå miljøfaktorer såsom fugtighed og høj temperatur for at undgå ladningsfald (såsom opbevaringsperiode ≥ 2 år).
Materiel type
PP-baseret elektret masterbatch: mest anvendt, egnet til smelteblæst proces, kræver tilføjelse af ladningsforstærkere som silica og turmalin.
PLA-baserede Elecret Masterbatch: En nedbrydelig og miljøvenlig mulighed, men Charge Stability Challenge er større.
Opladning af præstationsparametre
Indledende filtreringseffektivitet: ≥95% (svarende til N95/KN95 -standarder).
Oplad halveringstid: anbefalet> 12 måneder (accelereret aldringstest: 48 timer effektivitetsfald <5% ved 85 ℃/85% RH).
Additiv kompatibilitet
Undgå reaktion med anti-aldringsmidler og masterbatches, og test ladningsstabiliteten efter blanding.
Procestilpasningsevne
Ingen nedbrydning ved smelteblæst temperatur (normalt 200 ~ 250 ℃), fluiditet (MFI≥500G/10min) matcher produktionslinjekrav.
Spørgsmål 1: falder filtreringseffektiviteten med opbevaringstid?
Masterbatches indeholdende hydrofobe modifikatorer (såsom silankoblingsmiddel belagt SiO2) foretrækkes.
Spørgsmål 2: Er ladningen af den smeltblæst klud ujævn?
Kontroller spredbarheden af masterbatch. Det anbefales at tilføje 5% ~ 10% diffusionsolie under forblanding.