information to be updated
information to be updated
Carbon Black Masterbatchs ingeniørrolle I polymerindustrien er kulsort masterbatch er langt mere end...
Lær mereUdvælgelsen af en Carbon Black Masterbatch er en teknisk øvelse, der rækker langt ud over farvematching...
Lær mereI applikationer, der kræver udvidet udendørs ydeevne - såsom rør, geosyntetiske materialer og landbrugsfilm - er stab...
Lær mereFor processorer, der er involveret i fremstilling af tynde film, fine fibre eller sofistikerede sprøjtestøbte kompone...
Lær mereElektrisk ledende masterbatch er et modificeret materiale, der gør det oprindeligt isolerende polymermateriale ledende eller antistatisk ved jævnt spredende ledende fyldstoffer (såsom carbon sort, carbon nanorør, metalpulver osv.) I plastsubstrater (såsom PP, PE, PA osv.). Dets centrale princip er afhængig af perkolationseffekten (perkolationsteori) af det ledende fyldstof og dannelsen af ledende netværkskæder.
Ydelsen af ledende masterbatch afhænger hovedsageligt af fyldstofens type, indhold og spredbarhed. Almindelige ledende fyldstoffer inkluderer:
(1) Carbon fyldstoffer
Carbon Black: lave omkostninger, opnår ledningsevne ved at danne en kontinuerlig ledende netværkskæde, men høj tilsætningsbeløb (15%~ 30%) kan påvirke mekaniske egenskaber.
Carbon nanorør (CNT): lavt tilsætningsbeløb (1%~ 5%), med et højt aspektforhold for at danne et tredimensionelt ledende netværk, der er egnet til applikationer med høj efterspørgsel (såsom EMI-afskærmning).
Grafen: Ultrahøj ledningsevne, men vanskeligt at sprede og høje omkostninger.
(2) metalfyldere
Sølvpulver/sølvbelagt kobber: Fremragende ledningsevne, der bruges i avancerede elektroniske enheder, men dyrt.
Nikkelpulver/aluminiumspulver: Elektromagnetisk afskærmning (EMI) applikationer, god oxidationsmodstand.
(3) sammensatte fyldstoffer
Carbon Black Carbon Fiber: Balanceomkostninger og ydeevne, forbedrer mekanisk styrke.
Metalbelægningsfyldere: såsom sølvbelagte glasperler, reducer metalforbruget.
(1) Perkolationsgrænse
Når det ledende fyldstof når en vis koncentration (kritisk værdi), dannes en kontinuerlig ledende sti mellem partiklerne, og resistiviteten falder kraftigt (som vist i figuren).
For eksempel: Perkolationsgrænsen for carbon sort i PE er ca. 15%~ 20%, mens CNT kun har brug for 1%~ 3%.
(2) dannelsesmetode til ledende netværkskæde
Direkte kontaktledning: Fyldstofpartikler er i direkte kontakt (såsom kulstof sort agglomerater). Tunnelingseffekt: Når afstanden mellem nano-skala fyldstoffer (såsom CNT) er ekstremt lille, kan elektroner "hoppe" og transmittere og udføre elektricitet, selv uden direkte kontakt.
| Faktor | Påvirkning | Optimeringsmetode |
|---|---|---|
| Fyldstoftype | Carbon Black er lave omkostninger, men kræver høj belastning, mens CNT'er er effektive, men vanskelige at sprede | Vælg baseret på behov (f.eks. Metalfyldere til EMI -afskærmning) |
| Fyldstofindhold | Resistivitet stabiliseres efter overskridelse af perkolationstærsklen | Bestem optimalt forhold gennem eksperimenter |
| Spredning ensartethed | Agglomeration forårsager lokaliserede ledningsevneproblemer | Brug koblingsmidler eller blandingsprocesser med høj forskydning |
| Matrixpolaritet | Polære harpikser (f.eks. PA) spreder fyldstoffer lettere | Vælg kompatible bærerharpikser |
| Behandlingsteknik | Høje temperaturer kan oxidere fyldstoffer | Kontrol ekstruderingstemperatur og skruehastighed |
Antistatisk emballage: Elektroniske komponenter, farmaceutisk emballage (for at forhindre statisk elektricitet i adsorberende støv).
Elektromagnetisk afskærmning (EMI): Mobiltelefonboliger, Automotive Electronic Components.
Elektroniske enheder: kredsløbskort, sensorer, fleksible elektroder.
Industrifelt: Transportbånd (antistatiske), minedrift (eksplosionssikker) .