Hvad er virkningen af ​​tilsætningsforholdet mellem flerfarvet masterbatch på fiberens farve ensartethed og produktets kvalitet?

I produktionen af Ikke-vævede polypropylenfibre, tilføjelsesforholdet mellem flerfarvet masterbatch har en betydelig effekt på fiberens farve ensartethed og produktets kvalitet. Følgende er en specifik analyse:

1. farve ensartethed
For lavt tilsætningsforhold:
For let eller ujævn farve: Hvis tilsætningsforholdet for masterbatch er utilstrækkelig, kan fiberfarven være for let, eller farvedistributionen kan være ujævn. Dette skyldes, at pigmentpartiklerne i masterbatch ikke er fuldt spredt i hele fibermatrixen, og farvetab eller farveforskel kan forekomme i lokale områder.
Dispersionsproblem: Lavt tilsætningsforhold kan få pigmentpartiklerne til at aggregeres og kan ikke spredes jævnt i polypropylenmatrixen, hvilket påvirker fiberens overordnede farve ensartethed.
For højt tilføjelsesforhold:
For mørk eller mørk farve: For mange masterbatches vil gøre fiberfarven for mørk eller mørk og kan endda forårsage ophobning af pigmentpartikler, hvilket resulterer i pletter eller striber på fiberoverfladen.
Dårlig spredning: Højt tilføjelsesforhold kan overstige bærekapaciteten på fibermatrixen, hvilket gør det vanskeligt for pigmentpartiklerne at blive jævnt spredt, hvilket vil forværre problemet med ujævn farve.
Ideel tilføjelsesforhold:
Ensartet spredning: Det passende tilsætningsforhold kan sikre, at pigmentpartiklerne er jævnt spredt i polypropylenmatrixen og derved opnå en ensartet farveeffekt.
Farvestabilitet: Det ideelle tilføjelsesforhold kan sikre fiberens farvekonsistens i forskellige batches, reducere farveforskellen og forbedre produktets udseende kvalitet.

2. produktkvalitet
Mekaniske egenskaber:
For lavt eller for højt tilsætningsforhold: Forkert tilføjelsesforhold af masterbatch kan påvirke fiberens mekaniske egenskaber. For lavt tilsætningsforhold kan føre til utilstrækkelig fiberstyrke, mens for højt tilsætningsforhold kan forårsage, at pigmentpartikler samles, danner stresskoncentrationspunkter, hvilket reducerer fiberens trækstyrke og sejhed.
Ideel tilføjelsesforhold: Det passende tilsætningsforhold kan sikre, at fiberen opretholder god farveuniformitet, mens de opretholder dens mekaniske egenskaber, såsom trækstyrke, forlængelse ved pause osv.
Behandling af ydeevne:
For lavt eller for højt tilsætningsforhold: Forkert tilføjelsesforhold på Masterbatch kan påvirke fiberens behandlingsydelse. For eksempel kan for lavt tilsætningsforhold forårsage fiberbrud under spinding, mens for højt tilsætningsforhold kan få fiber til at blokere spineret under behandlingen.
Ideel tilføjelsesforhold: Det passende tilsætningsforhold kan sikre, at fiberen har god fluiditet og spinnabilitet under behandling, reducerer fejl under behandlingen og forbedrer produktionseffektiviteten.
Vejrmodstand og stabilitet:
For lavt eller for højt tilsætningsforhold: Forkert tilføjelsesforhold af masterbatch kan påvirke vejrmodstanden og stabiliteten af ​​fiberen. For lavt tilsætningsforhold kan få farven på fiberen til at falme under langvarig brug, mens for højt tilsætningsforhold kan få pigmentpartikler til at udfælde fiberoverfladen, hvilket påvirker fiberens udseende og ydeevne.
Ideel tilføjelsesforhold: Det passende tilsætningsforhold kan sikre, at fiberen opretholder god farvestabilitet under langvarig brug, samtidig med at man undgår udfældning af pigmentpartikler, forbedring af vejrmodstanden og levetiden for fiberen.

3. Forholdsregler i faktisk produktion
Valg af pigment: Forskellige pigmenter har forskellige spredbarheder og toningskraft. Derfor er det nødvendigt at vælge den relevante type pigment, når man vælger Masterbatch, når det er nødvendigt at vælge den passende type pigment i henhold til farvekravene i fiberen og produktionsprocessen.
Dispersionsudstyr: Under produktionsprocessen kræves effektivt spredningsudstyr, såsom tvillingskruekstrudere, for at sikre, at pigmentpartiklerne i masterbatch kan spredes fuldt ud i polypropylenmatrixen.
Kvalitetskontrol: Under produktionsprocessen skal tilføjelsesforholdet for masterbatch kontrolleres strengt, og farvenes ensartethed og kvalitetsindikatorer for fiberen skal overvåges i realtid gennem online testudstyr, og produktionsprocessen skal justeres i tide for at sikre stabiliteten af ​​produktkvaliteten.