I plastproduktionsprocessen, hvordan man sikrer, at de funktionelle partikler ind
FPM Functional Property Masterbatch kan fordeles jævnt i plastsubstratet for at opnå ensartethed og stabilitet af produktets ydeevne?
For at sikre, at de funktionelle partikler i FPM kan fordeles jævnt i plastsubstratet under plastproduktionsprocessen og opnå ensartethed og stabilitet af produktets ydeevne, kan følgende foranstaltninger tages:
Forblandet:
Før blanding af FPM med plastsubstratet udføres et forblandingstrin. Dette kan opnås ved at bruge højhastighedsomrørere, mixere og andet udstyr for at sikre, at de funktionelle partikler i begyndelsen er jævnt fordelt i FPM.
Optimer behandlingstemperatur og tryk:
Under plastforarbejdning er valg af passende forarbejdningstemperatur og -tryk afgørende for den ensartede spredning af funktionelle partikler. Temperaturer, der er for høje, kan få partiklerne til at smelte eller nedbrydes, mens temperaturer, der er for lave, kan forhindre ensartet spredning af partiklerne. Derfor skal forarbejdningstemperaturen og -trykket justeres i henhold til egenskaberne af plastsubstratet og funktionelle partikler for at sikre ensartet spredning af partiklerne.
Brug effektivt blandeudstyr:
Vælg passende blandeudstyr, såsom dobbeltskrueekstrudere, interne blandere osv. Dette udstyr har effektive blandeevner og kan fuldt blande FPM og plastiksubstrater for at fremme ensartet spredning af funktionelle partikler.
Kontrolbehandlingstid:
For lang behandlingstid kan føre til agglomerering og udfældning af funktionelle partikler, så den passende behandlingstid bør kontrolleres for at sikre, at de funktionelle partikler er jævnt fordelt i plastsubstratet.
Tilføj dispergeringsmiddel:
I nogle tilfælde kan dispergeringsmidler tilsættes for at fremme ensartet spredning af funktionelle mikropartikler i plastsubstratet. Dispergeringsmidler kan reducere overfladespændingen af partikler og reducere agglomeration mellem partikler.
Til kvalitetskontrol:
Under produktionsprocessen skal der udføres kvalitetskontrol regelmæssigt for at kontrollere produktets ensartethed og ydeevne. Dette kan opnås ved at observere produktets udseende, udføre fysiske præstationstest, observere mikrostrukturen ved hjælp af et mikroskop osv.
Løbende udvikling og forbedring:
Ved løbende at udvikle og forbedre formlen og produktionsprocessen for FPM kan den ensartede spredning af funktionelle partikler i plastsubstratet forbedres yderligere og derved forbedre produktets ydeevnekonsistens og stabilitet.
Sammenfattende, gennem forblanding, optimering af forarbejdningsparametre, brug af effektivt blandeudstyr, styring af behandlingstid, tilsætning af dispergeringsmidler, udførelse af kvalitetskontrol samt løbende R&D og forbedringer, er det muligt at sikre, at de funktionelle partikler i FPM er jævnt fordelt under plastproduktionen. behandle. I plastsubstrater opnås konsistens og stabilitet af produktets ydeevne.
Organisk biologisk nedbrydeligt antibakterielt PA/PLA/PP Masterbatch