Hvordan justerer man bearbejdningsprocessen for at maksimere funktionaliteten af ​​FPM Functional Property Masterbatch?

Hvilken indflydelse har forskellige plastbearbejdningsteknikker (såsom sprøjtestøbning, ekstrudering, blæsestøbning osv.) på ydeevnen af ​​FPM? Hvordan man justerer bearbejdningsprocessen for at maksimere funktionaliteten af FPM Functional Property Masterbatch ?

Forskellige plastbearbejdningsteknikker har en betydelig indvirkning på ydeevnen af ​​FPM (Functional Property Masterbatch). Det følgende er en kort oversigt over almindelige plastbehandlingsprocesser såsom sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbning og deres indvirkning på FPM-ydeevne, og hvordan disse processer kan justeres for at maksimere FPM-funktionaliteten:

Sprøjtestøbningsproces

Indflydelse:
Sprøjtestøbningsprocessen bruges ofte til at fremstille plastprodukter med komplekse former og strukturer. Under sprøjtestøbningsprocessen kan FPM's funktionelle partikler blive påvirket af høje temperaturer og tryk, hvilket forårsager ændringer i deres egenskaber.
Parametre som injektionshastighed, formtemperatur, holdetid og smeltetemperatur kan påvirke spredningen og ydeevnen af ​​funktionelle partikler i FPM.

Justeringsmetode:
Optimer injektionshastighed og smeltetemperatur for at sikre jævn spredning af funktionelle mikropartikler i plastsmelten.
Juster formtemperaturen og holdetiden for at reducere krympningen og deformationen af ​​funktionelle partikler under afkølingsprocessen.

Ekstruderingsproces
Indflydelse:
Ekstruderingsprocessen bruges typisk til at fremstille kontinuerlige plastprofiler, film eller rør osv. Under ekstruderingsprocessen kan de funktionelle partikler af FPM blive påvirket af forskydningskraft og temperatur og dermed påvirke deres ydeevne.
Parametre såsom ekstruderens skruehastighed, ekstruderingstemperatur, trækhastighed og kølemetode kan påvirke spredningen og ydeevnen af ​​funktionelle partikler i FPM.

Justeringsmetode:
Juster skruehastigheden og ekstruderingstemperaturen for ekstruderen for at sikre, at de funktionelle partikler er jævnt fordelt og stabile i plastsmelten.
Optimer trækhastigheden og kølemetoden for at reducere deformation og tab af funktionelle partikler under ekstruderingsprocessen.

Blæsestøbningsproces
Indflydelse:
Blæsestøbningsprocessen bruges hovedsageligt til fremstilling af hule plastprodukter, såsom flasker, beholdere osv. Under blæsestøbningsprocessen kan de funktionelle partikler af FPM blive påvirket af strækning og luftblæsning, hvilket resulterer i ændringer i deres egenskaber.
Parametre såsom blæsetryk, blæsetid, støbetemperatur og plastsmeltefluiditet under blæsestøbningsprocessen kan påvirke spredningen og ydeevnen af ​​funktionelle partikler i FPM.

Justeringsmetode:
Juster blæsetrykket og blæsetiden for at sikre, at de funktionelle partikler er jævnt fordelt under blæsestøbningsprocessen og opretholder deres funktionalitet.
Kontroller formtemperaturen og flydendeheden af ​​plastsmelten for at reducere brud og deformation af funktionelle partikler under strækningsprocessen.

For at maksimere funktionaliteten af ​​FPM skal de tilsvarende procesparametre justeres i henhold til den specifikke plastbehandlingsteknologi og FPM-ydelseskrav. Dette kan omfatte optimering af parametre som temperatur, tryk, tid, hastighed og afkølingsmetoder for at sikre, at de funktionelle mikropartikler er jævnt fordelt i plastsmelten og bevarer deres funktionalitet. Samtidig er der behov for tilstrækkelige eksperimenter og tests til at evaluere ydeevnen af ​​FPM under forskellige procesbetingelser for at finde den bedste procesløsning.

Økologisk biologisk nedbrydelig antibakteriel PA/PLA/PP Masterbatch